一、實(shí)驗型均質(zhì)機(jī)的工作原理
實(shí)驗型均質(zhì)機(jī)是一種利用高速旋轉(zhuǎn)刀片和樣品之間的剪切、沖擊和撞擊力來實(shí)現(xiàn)樣品分散、粉碎和均質(zhì)的儀器。其工作原理主要基于以下幾個步驟：
樣品裝載：將待處理的樣品裝入密閉的均質(zhì)室中。
高速旋轉(zhuǎn)：通過電機(jī)驅(qū)動，使均質(zhì)室內(nèi)的刀片以高速旋轉(zhuǎn)。
剪切、沖擊和撞擊：高速旋轉(zhuǎn)的刀片對樣品進(jìn)行不斷的沖擊和切割，使樣品內(nèi)部的物質(zhì)不斷混合、磨碎、剪切。
均質(zhì)化：經(jīng)過多次的剪切、沖擊和撞擊，樣品最終達(dá)到均質(zhì)、分散的目的。
具體來說，當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料在定子和轉(zhuǎn)子的狹窄間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，從而瞬間均勻精細(xì)地分散乳化。不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終形成穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
二、實(shí)驗型均質(zhì)機(jī)的操作注意事項
為了確保實(shí)驗型均質(zhì)機(jī)的正常運(yùn)行和延長其使用壽命，以下是操作時需要注意的幾點(diǎn)：
物料準(zhǔn)備：
任何物料在進(jìn)入均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)之前，必須經(jīng)60~100目的濾網(wǎng)過濾，避免顆粒的雜質(zhì)(如鐵屑、玻璃碎片等)進(jìn)入均質(zhì)機(jī)，磨損機(jī)器的進(jìn)料閥座和均質(zhì)閥。
確保物料的兼容性及安全性，避免不兼容的物料混合導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
設(shè)備檢查：
仔細(xì)檢查均質(zhì)機(jī)的各個部件，包括壓力表、閥門和管道等，確保無泄漏或損壞現(xiàn)象。
確認(rèn)電源連接正常，并檢查電壓是否符合設(shè)備要求。
操作規(guī)范：
禁止在無物料的情況下長時間運(yùn)行均質(zhì)機(jī)，以避免對設(shè)備造成不必要的磨損。
嚴(yán)禁在兩級均質(zhì)閥手柄旋緊的情況下開機(jī)，突然的過載負(fù)荷會嚴(yán)重?fù)p害馬達(dá)。
嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全和效果。
參數(shù)設(shè)置：
根據(jù)實(shí)驗要求設(shè)置合適的壓力、流量和轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
在操作過程中，未調(diào)整好參數(shù)之前，不要開始均質(zhì)過程。
運(yùn)行監(jiān)控：
在均質(zhì)過程中，保持對設(shè)備的觀察，確保一切正常。
如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度升高等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。
清潔維護(hù)：
每次使用后，務(wù)必對均質(zhì)機(jī)進(jìn)行徹底清潔，避免物料殘留造成后續(xù)操作的干擾。
定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括壓力表、管道和密封件等部件的完好性。
適當(dāng)給予運(yùn)動部件潤滑，保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)。
安全規(guī)范：
在操作前后，務(wù)必遵循設(shè)備操作手冊中的安全規(guī)程。
禁止在未佩戴防護(hù)裝備的情況下進(jìn)行操作，以防發(fā)生安全事故。
綜上所述，實(shí)驗型均質(zhì)機(jī)是一種高效、快速的樣品制備和分散設(shè)備。在操作過程中，需要嚴(yán)格遵守上述注意事項，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長其使用壽命。同時，也需要不斷學(xué)習(xí)和掌握均質(zhì)機(jī)的相關(guān)知識和技術(shù)，以更好地發(fā)揮其在科研和生產(chǎn)中的作用。
