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微射流均質(zhì)機結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、動力強勁,可用于脂肪乳劑、脂質(zhì)體、納米混懸劑、化妝品、細胞破碎、石墨烯等廣泛行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)階段。微射流均質(zhì)機的工作原理:高壓流體在加壓狀態(tài)下通過細孔模塊時壓力急劇下降而形成超聲波流速此時的流體內(nèi)會發(fā)生粒子沖擊,空化和消流,剪切,應(yīng)力作用下流體細胞的破壞,霧化,乳化,分散。高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過,此時流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成的超聲速流速,流體內(nèi)的粒子碰撞,空化及漏流,剪切力作用于劈開納米大小的細微分子以*的均質(zhì)的狀態(tài)存在。微射流均質(zhì)機的產(chǎn)...
脂質(zhì)體粒徑控制的能用于生產(chǎn)項目的有:剪切、高壓均質(zhì)、微射流、擠出技術(shù)及相關(guān)設(shè)備。高壓均質(zhì)和微射流由于其壓力高,輸出量能大,適于處理原始粒徑較大或濃度較高的樣品;擠出適于做原始粒徑本就較小,旨在提高分布的項目需求中。而脂質(zhì)體粒徑控制需求是兩方面的,既要粒徑小也要分布好,生產(chǎn)設(shè)備從工藝角度的選型依據(jù)也在于此。氣動式脂質(zhì)體均質(zhì)器,脂質(zhì)體用于藥物、蛋白和基因傳遞。脂質(zhì)體擠出器的設(shè)計是將一個多層脂質(zhì)體混懸液的擠壓產(chǎn)生單層脂質(zhì)體。擠壓是制備單層脂質(zhì)體的簡單工藝,只需要壓力達3000psi...
對射流交互容腔將物料形成兩束超音速射流相互對撞,利用強烈的剪切和沖擊作用進行乳化,減小粒徑,分散均勻,這樣的設(shè)計避免了老式均質(zhì)閥金屬顆粒剝落的弊端,適用于乳劑、脂質(zhì)體、混懸劑、分散液和細胞破碎等應(yīng)用,可通用于Microfluidics、Avestin和BEE等超高壓均質(zhì)機。對射流交互容腔的特點:1.壓力范圍:高可達45,000PSI(3013Bar)(與交互容腔孔徑和物料黏度有關(guān))。2.衛(wèi)生級別:所用材料是經(jīng)FDA認可的316L不銹鋼和金剛石。3.接口:1/4”和3/8”錐管...
高壓均質(zhì)機被普遍用于乳品醬料、果汁飲料、化工行業(yè)、制藥行業(yè)、生物日化行業(yè)、護膚品、涂料油墨、納米資料、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子等行業(yè)的精密化工、超細粉碎,從而取得更高規(guī)范的產(chǎn)品。高壓均質(zhì)機的發(fā)展方法:1、超高壓性由于高壓均質(zhì)設(shè)備在營養(yǎng)液原漿、生物工程、超微破碎技術(shù)及納米技術(shù)中的推廣使用,使其產(chǎn)品覆蓋范圍迅速擴大,所要求使用的壓力也越來越高,但國內(nèi)能生產(chǎn)壓力在100MPa的工廠并不多,而150MPa的均質(zhì)機只有某些企業(yè)能生產(chǎn)。國外的設(shè)備相對比較...
從制備角度來看,制備技術(shù)也有了長足的發(fā)展。薄膜分散法從旋蒸走向了薄膜蒸發(fā)系統(tǒng)、注入法逐漸走向連續(xù)制備、粒徑控制從均質(zhì)技術(shù)延伸到了微射流技術(shù)和擠出技術(shù)、超濾技術(shù)應(yīng)用面的延伸(置換緩沖液、熱原控制等)、各種溶劑去除和過程控制技術(shù)、從批次制備到連續(xù)制造、新技術(shù)的出現(xiàn)(如微流控)等等?!肮び破涫拢叵壤淦鳌?。我們所理解的“利”并不是新的、貴的設(shè)備,而是合適的設(shè)備。脂質(zhì)體技術(shù)雖然有其相似性,但每一個不同的脂質(zhì)體品種,或者同一個脂質(zhì)體品種,在不同的具體項目中都必然有其特殊性。如何選擇...
微射流均質(zhì)機采用不銹鋼系統(tǒng),可有效地分離護體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中,不與儀器接觸,具有均質(zhì)柔和、樣品無污染、無損傷、不升溫、不需滅菌處理,不需洗刷器皿的特點,滿足快速、結(jié)果準確、重復(fù)性好的要求。其用于對粘度低于0.2Pa.s,溫度低于80℃的液體物料(液-液相或液-固相)的均質(zhì)\乳化的一種設(shè)備.主要應(yīng)用于食品或化工行業(yè),如:乳品、飲料、化妝品、藥品等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中的均質(zhì)、乳化工序。微射流均質(zhì)機的組成解決:傳動部分:1、傳動部分的潤滑...
全自動均質(zhì)機主要是應(yīng)用在生物行業(yè),所以能使用該設(shè)備的行業(yè)相對單一,該設(shè)備主要是里用2軸電機進行定位,定位完成之后利用高速電機對試管中的液體進行分散。全自動均質(zhì)機的工藝流程主要包括三部分:刀頭跟轉(zhuǎn)盤的定位,對液體進行分散,對刀頭進行清洗和有機,這3個部分的動作為一個動作周期;可以根據(jù)觸摸屏上設(shè)置的加工的件數(shù),以及伺服的運轉(zhuǎn)速度,來協(xié)調(diào)完成設(shè)備的整體動作。全自動均質(zhì)機的維護保養(yǎng):1、機器的啟動和加壓步驟,應(yīng)按操作程序規(guī)定。2、機器使用后,應(yīng)及時用清水對物料通道進行清洗,特別是閥座...
納米均質(zhì)機的均質(zhì)是混合不同物質(zhì)以得到均一混合物的過程。均質(zhì)化主要應(yīng)用于互不相溶的及幾乎不能或者*不能溶混的組分。固體通??赏ㄟ^攪拌均質(zhì)化。納米均質(zhì)機采用的技術(shù),用來混合和均質(zhì)化不同粉密度和粒度的干料?;ゲ幌嗳芤后w的均質(zhì)化及均質(zhì)、無顆粒固-液混合需要更加智能的解決方案。納米均質(zhì)機非常適合于高粘物質(zhì)的均質(zhì)化。納米均質(zhì)機的主要特點:1、兩級均質(zhì)閥的*設(shè)計2、脂質(zhì)體、脂肪乳、納米混懸劑、SLN、微乳、脂微球、食品、乳品等研發(fā)及生產(chǎn)的標準設(shè)備。3、采用電機驅(qū)動,而非氣動方式,避免了空氣...